نحوه تعمیر و نگهداری پرینتر سه بعدی برای افزایش عمر دستگاه

آموزش جامع تعمیر و نگهداری پرینتر سه‌ بعدی برای افزایش عمر مفید دستگاه

پرینتر سه‌ بعدی یکی از فناوری‌های تحول‌ آفرین در صنایع مختلف است؛ از تولید قطعات صنعتی گرفته تا طراحی‌های هنری و مدل‌ سازی پزشکی. اما این دستگاه‌های پیشرفته، مانند هر ابزار دیگری، در صورت بی‌ توجهی به نگهداری صحیح، به‌ سرعت دچار خرابی می‌شوند. در این راهنمای جامع از الورول، با تکنیک‌های اصولی تعمیر و نگهداری پرینتر سه‌ بعدی آشنا می‌شوید تا عمر مفید دستگاه خود را چندین برابر کنید و از هزینه‌های گزاف تعمیرات جلوگیری نمایید.

همین حالا رول حرارتی باکیفیت و سازگار با انواع دستگاه‌ها را از الورول تهیه کنید و تجربه چاپی حرفه‌ای و بی‌ نقص را تجربه کنید!

1. نظافت منظم: اصل پایه‌ای در نگهداری حرفه‌ای از دستگاه

گردوغبار، ذرات ریز فیلامنت، و بخارات ناشی از ذوب پلاستیک، به مرور زمان در قطعات داخلی پرینتر جمع می‌شوند و باعث کاهش کارایی یا حتی خرابی قطعات حساس مثل اکسترودر و نازل می‌گردند. برای جلوگیری از این مشکلات:

1.هر هفته یک‌ بار سطح چاپ، ریل‌ها، فن‌ها و نازل را تمیز کنید.

2.از هوای فشرده برای پاکسازی فن و بردهای الکترونیکی استفاده کنید.

3.نازل را با استفاده از سوزن‌های مخصوص تمیزکاری پاکسازی نمایید تا گرفتگی رفع شود.

4.چسب یا پودر چسب باقی‌ مانده روی بستر چاپ را با محلول‌های مخصوص پاک کنید تا از چسبندگی بیش‌ ازحد یا کاهش چسبندگی جلوگیری شود.

2. کالیبراسیون دقیق و منظم دستگاه

کالیبره کردن به معنای تنظیم دقیق فاصله بین نازل و سطح چاپ است. اگر این فاصله خیلی کم باشد، نازل روی بستر خراش ایجاد می‌کند؛ اگر زیاد باشد، فیلامنت نمی‌چسبد.

1.استفاده از کاغذ A4 به عنوان ابزار ابتدایی برای تنظیم فاصله می‌تواند مفید باشد: کاغذ باید به‌ راحتی بین نازل و بستر حرکت کند ولی نه خیلی آزاد.

2.برخی پرینترها مجهز به کالیبراسیون خودکار (Auto Bed Leveling) هستند؛ اما همچنان بررسی دستی دوره‌ای توصیه می‌شود.

3.پس از تعویض نازل یا حرکت دستگاه، دوباره کالیبراسیون انجام دهید.

3. روغن‌کاری و روان‌ سازی محورها و یاتاقان‌ها

1.حرکت دقیق محورها در پرینتر سه‌ بعدی نیازمند روان‌ کاری مناسب است. در صورت غفلت از این موضوع، حرکت قطعات دچار اختلال شده، صدای ناهنجار ایجاد می‌شود و کیفیت چاپ به‌ شدت کاهش می‌یابد.

2.هر ۳۰ ساعت کارکرد، ریل‌ها و پیچ‌های حرکتی را با روان‌ کننده‌های صنعتی مانند WD-40 مخصوص قطعات پرینتر یا روغن سیلیکون روان کنید.

3.از گریس صنعتی سفید برای بلبرینگ‌ها یا یاتاقان‌های خطی استفاده شود (فقط مقدار کم!).

4.قبل از روغن‌ کاری، سطح را با دستمال بدون پرز پاکسازی کنید تا گرد و غبار وارد محل نشود.

4. بازرسی دوره‌ای و تعویض قطعات فرسوده

1.هیچ قطعه‌ای در پرینتر سه‌ بعدی دائمی نیست. نازل‌ها، تسمه‌ها، سطح چاپ، و بلبرینگ‌ها پس از مدتی دچار فرسایش می‌شوند.

2.نازل‌های برنجی معمولاً هر ۳-۶ ماه یک‌ بار نیاز به تعویض دارند (بسته به نوع فیلامنت مصرفی).

3.تسمه‌ها را برای مشاهده ترک، شل‌ شدگی یا پارگی بررسی کنید. در صورت کاهش کشش، از پیچ تنظیم تسمه (Tensioner) کمک بگیرید یا تسمه را تعویض نمایید.

4.صفحه‌ی چاپ شیشه‌ای یا PEI در صورت خراش شدید یا تغییر سطح، باید تعویض شود.

5. استفاده از فیلامنت باکیفیت و سازگار با دستگاه

1.فیلامنت بی‌ کیفیت، به‌ جز کاهش کیفیت خروجی، باعث گرفتگی نازل و سوختن موتور اکسترودر می‌شود.

2.حتماً از برندهای معتبر با رطوبت‌ گیری صنعتی استفاده کنید.

3.نوع فیلامنت (PLA, ABS, PETG, TPU و…) را با توان پرینتر خود مطابقت دهید. برای مثال، برخی دستگاه‌ها توان چاپ TPU انعطاف‌ پذیر را ندارند.

4.در صورت مشاهده صدای تق‌تق اکسترودر یا بیرون‌ زدگی نامنظم فیلامنت، احتمالاً فیلامنت مناسب نیست یا رطوبت دارد.

6. نگهداری اصولی فیلامنت‌ها برای حفظ کیفیت چاپ

1.فیلامنت‌ها به‌شدت نسبت به رطوبت حساس هستند. قرارگیری آن‌ها در محیط مرطوب باعث شکستگی، ایجاد حباب هوا و کاهش چسبندگی لایه‌ها در چاپ می‌شود.

2.فیلامنت را پس از هر بار استفاده داخل محفظه درب‌ دار با سیلیکاژل نگهداری کنید.

3.استفاده از Dry Box یا جعبه خشک‌ کننده برای کاربران حرفه‌ای توصیه می‌شود.

4.اگر فیلامنت خشک نیست، می‌توانید با دستگاه خشک‌ کن مخصوص یا فر خانگی در دمای پایین (۵۰ تا ۶۰ درجه سانتی‌گراد) به مدت چند ساعت آن را خشک کنید.

7. به‌ روزرسانی و بررسی نرم‌ افزار چاپگر و اسلایسر

1.نرم‌ افزارهای کنترل پرینتر سه‌ بعدی مثل Cura، PrusaSlicer یا Simplify3D، نقش مهمی در کیفیت و سلامت چاپ دارند.

2.دمای نازل، سرعت چاپ، و تراکم لایه‌ها باید بر اساس نوع فیلامنت تنظیم شوند. برای مثال، PLA در ۱۹۰–۲۱۰ درجه، و ABS در ۲۲۰–۲۵۰ درجه چاپ می‌شود.

3.همیشه از پروفایل‌های آماده برند فیلامنت استفاده کنید یا تنظیمات را به‌ صورت دقیق وارد نمایید.

4.آپدیت فریم‌ ور دستگاه نیز می‌تواند بسیاری از باگ‌ها را اصلاح کند و قابلیت‌های جدیدی به دستگاه اضافه کند.

جمع‌ بندی: نگهداری برابر با صرفه‌ جویی هوشمندانه

با رعایت همین چند اصل ساده اما حرفه‌ای، می‌توانید عمر پرینتر سه‌ بعدی خود را چندین برابر کنید و همیشه چاپ‌هایی با کیفیت بالا داشته باشید. 

سایت الورول دارای رول های حرارتی و لیبل های با کیفیت است که قطعا شما به آن نیاز پیدا می کنید همین حالا از الورول دیدن کنید و خریدی مطمئن و سریع داشته باشید.

سوالات متداول 

1. هر چند وقت یک‌بار باید پرینتر سه‌بعدی را تمیز کنیم؟

پاسخ: بسته به میزان استفاده، پیشنهاد می‌شود هر ۲۰ تا ۳۰ ساعت کار یا هفته‌ای یک‌ بار، نظافت قطعاتی مثل نازل، سطح چاپ، فن‌ها و ریل‌ها انجام شود. اگر از فیلامنت‌هایی با پسماند بالا استفاده می‌کنید، دفعات تمیزکاری را افزایش دهید.

2. از چه موادی برای روغن‌کاری محورها استفاده کنیم؟

پاسخ: بهتر است از روان‌ کننده‌های سبک مثل روغن سیلیکونی یا گریس سفید صنعتی مخصوص دستگاه‌های دقیق استفاده شود. WD-40 مخصوص تجهیزات الکترونیکی هم گزینه خوبی است. هرگز از روغن‌های سنگین صنعتی یا گریس‌های خودرویی استفاده نکنید.

3. نشانه‌های فرسوده شدن نازل چیست؟

پاسخ: اگر کیفیت چاپ افت کرده، نازل دچار گرفتگی مکرر می‌شود، یا خروج فیلامنت یکنواخت نیست، احتمالاً نازل فرسوده شده. همچنین در صورت مشاهده انحراف جریان خروجی یا تغییر رنگ فلز نازل، زمان تعویض آن فرا رسیده است.

4. آیا فیلامنت مرطوب قابل استفاده است؟

پاسخ: فیلامنت مرطوب معمولاً منجر به ایجاد حباب، لایه‌گذاری نامناسب و افت شدید کیفیت چاپ می‌شود. با این‌ که قابل استفاده است، اما توصیه می‌شود قبل از چاپ، آن را با دستگاه خشک‌ کن یا فر در دمای پایین خشک کنید تا بهترین نتیجه را بگیرید.

5. علت ایجاد صداهای غیرعادی در پرینتر سه‌ بعدی چیست؟

پاسخ: این صداها معمولاً به‌ دلیل خشک شدن محورها، شل شدن تسمه‌ها یا گیر کردن بلبرینگ‌ها ایجاد می‌شوند. در چنین مواقعی روغن‌ کاری، بررسی کشش تسمه‌ها و تنظیم ریل‌ها ضروری است.

6. اگر چاپ‌ها به سطح بستر نمی‌چسبند، چه باید کرد؟

پاسخ: ابتدا کالیبراسیون را بررسی کنید؛ فاصله نازل از بستر ممکن است زیاد باشد. همچنین تمیز بودن بستر، استفاده از چسب یا نوار مخصوص، و تنظیم دمای صحیح بستر (معمولاً بین ۵۰ تا ۶۰ درجه برای PLA) نیز مهم است.